1. Context industrial

În cadrul unui proces de fabricație pentru componente tehnice din mase plastice, analiza PFMEA a fost implementată pentru evaluarea riscurilor asociate parametrilor de injecție, comportamentului materialelor, stabilității utilajelor și controalelor de calitate. Studiul a inclus etapele de alimentare, injecție, răcire, extragere și verificare dimensională.

2. Obiectivele proiectului

Obiectivul proiectului a fost reducerea neconformităților generate de variațiile de proces, optimizarea parametrilor de fabricație și creșterea stabilității producției.

3. Metodologii aplicate

Analiza a fost realizată utilizând metodologia AIAG & VDA FMEA, integrată cu principiile APQP și instrumentele 8D Problem Solving pentru evaluarea defectelor recurente și definirea măsurilor preventive.

4. Software utilizat

Documentarea și gestionarea studiului au fost realizate în FMEA Manager, platforma utilizată pentru analiza etapelor de proces, modurilor de defectare, cauzelor și măsurilor de control.

5. Rezultate obținute

Analiza a permis reducerea defectelor de proces, optimizarea parametrilor de fabricație și standardizarea planurilor de control. Proiectul a contribuit la creșterea stabilității producției și la reducerea costurilor generate de rebuturi și reprocesări.